Chenillegarn lässt sich anhand seiner Verarbeitungsmethoden grob wie folgt kategorisieren: Erstens Effektgarne, die mit gewöhnlichen Spinnsystemen verarbeitet werden, wie z. B. Kettengarn, Metallgarn und ineinandergreifendes Garn; zweitens Effektgarne, die mit Färbemethoden verarbeitet werden, wie zum Beispiel Mischfarbengarn, bedrucktes Garn und Regenbogengarn; drittens Effektgarne, die mit Effektzwirnmaschinen verarbeitet werden, die aufgrund der unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten der Kern- und Ziergarne weiter in Überlieferungstypen (z. B. Spiralgarn, Flechtgarn, Bouclé-Garn) und Kontrolltypen (z. B. getuftetes Garn, geknotetes Garn) unterteilt werden können; Viertens: spezielle Effektgarne wie Chenillegarn, Kerngarn, gebürstetes Garn und Flockgarn. Chrysanthemengarn hat ein dekoratives Aussehen und ist in vielen Sorten mit unterschiedlichen Herstellungsverfahren erhältlich. Die Struktur des Effektgarns besteht aus einem Kerngarn, einem Ziergarn und einem Fixiergarn. Das Kerngarn trägt die Festigkeit und ist das Hauptgarn; Das dekorative Garn wird gedreht und um das Kerngarn gewickelt, um den Effekt zu erzielen. Das Fixiergarn wird in die entgegengesetzte Richtung gedreht und um das Ziergarn gewickelt, um das Muster zu fixieren. Es gibt jedoch auch Fälle, in denen kein Fixiergarn verwendet wird. Im Folgenden sind die Namen und Eigenschaften mehrerer gängiger Effektgarne aufgeführt:
1. Geknotetes Garn: Das dekorative Garn wird mehrfach an der gleichen Stelle gedreht und gewickelt.
2. Spiralgarn: Hergestellt durch Kombination und Verzwirnung zweier Garne unterschiedlicher Feinheit, Drehung und Art.
3. Dick-Gebundenes Garn: Ein weiches, dickes Faserbüschel haftet am Kerngarn und ist mit einem Haltegarn umwickelt.
4. Sprunggarn: Das Dekogarn bildet eine geschlossene Schlaufe und wird mit einem Haltegarn umwickelt.
5. Schlingengarn: Das Ziergarn wird spiralförmig, jedoch mit unterbrochenen Schlingen, um das Kerngarn gewickelt.
6. Chenille-Garn: Horizontales Ziergarn wird zwischen dem Kerngarn eingelegt. Die Enden des Dekogarns sind locker und flauschig.
7. Diamant-Metallic-Garn: Ein andersfarbiges, feines Dekorationsgarn und Haltegarn werden um den Umfang eines metallischen Kerngarns (aus Aluminiumfolie oder einem metallbeschichteten Material, das mit einer transparenten Schutzfolie bedeckt ist) gewickelt, wodurch ein Rautenmustereffekt entsteht.
Derzeit können diese Produkte in drei Arten unterteilt werden: reine Wolle, Mischfasern und synthetische Fasern. Die wichtigsten synthetischen Fasern sind Acryl- und Viskosefasern.
Verarbeitung von Ping-Pong-Garnen: Oberteile → Gemischte Oberteile → Kämmen → Vorgarn → Spinnen → Zwirnen → Zurückspulen → Inspektion → Verpackung des fertigen Produkts.
Effektgarn-Anwendungen: Effektgarne gewährleisten in hohem Maße die Reisesicherheit der Menschen und schützen ihre Gesundheit.
Importierte Effektgarne aus australischer Wolle können zum Stricken von Pullovern, Wollhosen, Schals, Mützen, Handschuhen usw. verwendet werden, mit vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten und Hautschutz, was sie zu einer hervorragenden Wahl für Effektgarne macht.
Leistungsindikatoren für Effektgarne
(1) Garnzahl: Die Garnzahl wird in metrischen Einheiten ausgedrückt. Eine höhere Anzahl weist auf feineres Garn hin, eine niedrigere Anzahl auf gröberes Garn. Die metrische Zählung bezieht sich auf die Anzahl der Kilometer pro kg Garn. Beispielsweise entspricht 1 kg Garn mit einer Länge von 18.000 m einem 18-fädigen Garn.
(2) Garndrehung: Die Garndrehung bezieht sich auf die Anzahl der Drehungen pro Längeneinheit. Twist hat eine Twist-Richtung, mit „S“-Twist und „Z“-Twist. Als Drehung wird im Allgemeinen die Anzahl der Drehungen pro Meter (m) bezeichnet. Unterschiedliche Garnstärken führen zu unterschiedlichen Drehungen. Um den Vergleich der Drehung verschiedener Garnstärken zu erleichtern, wird üblicherweise das Konzept des „Drehungskoeffizienten“ verwendet.
Die Auswahl des „Drehungskoeffizienten“ folgt im Allgemeinen dieser Reihenfolge: Reine Wolle hat einen höheren Koeffizienten als Mischgarn, Mischgarn hat einen höheren Koeffizienten als synthetisches Garn, Garn mit einem höheren Kurzfaseranteil hat einen höheren Koeffizienten als Garn mit einem geringeren Kurzfaseranteil und feineres Garn hat einen höheren Koeffizienten als gröberes Garn.
(3) Festigkeit und Dehnung von Garn und Wolle:
Die Zugfestigkeit von Garn und Wolle wird als Festigkeit bezeichnet. Sie wird als die Belastung ausgedrückt, die das Garn reißt. Die Zeitspanne, in der sich ein Garn oder eine Wolle nach dem Reißen dehnt, wird als Dehnung bezeichnet.
Die Festigkeit von Wollgarn und Sperrholz hängt eng mit der Haltbarkeit und Produktionseffizienz von Stoffen zusammen. Festigkeit ist die Grundlage für die Zugfestigkeit von Stoffen. Daher sind die Zugfestigkeit und die Zugfestigkeit von Wollgarn und Sperrholz wichtige Qualitätsindikatoren. Da Zugfestigkeit und Zugfestigkeit einen direkten Einfluss auf die Qualität haben, ist ein entsprechendes Maß erforderlich. Übermäßige Festigkeit führt dazu, dass sich das Wollgarn und das Sperrholz lockern, wodurch die Festigkeit verringert wird. Eine unzureichende Festigkeit und Zugfestigkeit erhöhen die Festigkeit, machen das Wollgarn und das Sperrholz jedoch steif. Die Zugfestigkeit und Reißfestigkeit von Wollgarn und Sperrholz variieren je nach verwendeten Rohstoffen, Verarbeitungsgrad und Faseranordnung. Hochwertigere Rohstoffe, eine gleichmäßigere Faseranordnung und eine entsprechende Drehung führen zu einer höheren Festigkeit und besseren Elastizität des Wollgarns und des Sperrholzes.